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深层金砂矿的开采技术
    运用此项技术可以对深藏于地下50米,含粘土成分的砂金矿进行开采。采金作业是在地下10—12米采矿层处(该层含有经过初级矿砂清洗,彼此相分离的砂砾和细砂金)进行的,因此可以使用250立升的采掘机来替代价格昂贵的深层采掘机。运用此项技术对尾砂进行的清洗分置解决了三个问题:⑴对尾砂进行二次分选,该操作旨在采收作业面边缘的细碎金;⑵实现砾石粘土颗粒的分离;⑶提高采掘机作业面上的矿砂采集量。技术的经济优势:由于在技术环节上去除了对价格昂贵的深层挖掘机的使用,于是降低了资金投入。降低了开采过程中贵重金属的流失。 
  合作建议:通过签订授权协议,转让发明专利使用权;创建合资企业。  
  技术成因型贵重金属砂矿及未开采过的贵重金属砂矿中矿砂的无溜槽精选法
  此项工艺适用于:对技术成因型矿床内,含金矿砂的二次加工。该项工艺的优势在于:在螺旋--板式精选机中对含金矿砂的精选,而该精选机能够连续数天不间断地工作,并且能够分选出粒度为75微米的金颗粒。目前,还没有与含金矿砂无溜槽精选法相比拟的工艺技术。此项工艺使电能消耗降低3—5倍,使工程用水的消耗降低8—10倍,能够降低开采矿物质的单位劳动消耗。针对经过净化的工程用水收集,并且要连续地将此部分水补充到水循环当中,砾石及脱水尾砂的处理等情况,在全套设备中都作了预先设计。这极大地缩小了采矿的污染范围,从而改善了周边环境的生态状况。