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氰化锌置换法选金设备提取的砂金精矿进行选取

      选金设备用于对砂金矿进行砂金选取,虽然有的干选砂金设备对于砂金的回收率可以达到95%以上,但我们得到的也只是沙金精矿,需要进一步的处理之后才能得到高纯金。处理沙金精矿最常用的方法是化学氰化法,从而将金溶解在溶液中,然后再利用金属锌进行置换提纯。
      锌置换法主要有锌丝置换和锌粉置换两种方法,但由于锌粉的比表面积要大得多,从而有利于充分而迅速的将溶液金置换出来,形成金粉沉淀,因此现在常用的多为锌粉置换法。锌粉置换金的方法具有以下优势:
(1)锌粉的价格比相对较低,在相同条件下锌粉的用量仅为锌丝用量的十分之一到四分之一。
(2)对于选金设备选取的沙金溶液具有较高的回收率,沉淀的金粉更加完全。
(3)金粉中的锌含量就爱哦少,简化了进一步的金粉处理作业。
(4)整个过程能够实现机械化和自动化。
      但在锌粉置换之前,还需要经历净化作业和脱氧处理,以保证锌置换法的顺利进行。净化作业的目的是除去沙金溶液中的固体悬浮物,从而避免其进入置换环境,影响获得的金粉的纯度和精度。净化设备可以使用过滤器。
      沙金溶液虽然由选金机械选取的沙金精矿与氰化钠溶液在有氧条件下制得,但由于锌的金属特性,如果在锌置换环境中存在大量的氧气,生成的锌化合物会直接同氧气发生反应,生成氢氧化锌沉淀,从而干扰金粉的纯度。
      沙金溶液在利用锌置换法的同时,经常在溶液中添加铅盐作为催化剂,一般为醋酸铅或者硝酸铅。这样的目的在于与锌形成电偶电极,从而加速金的置换。同时铅析出的氢气还可以与溶液中的氧气反应,降低氧气含量。铅离子还可以除去溶液中的杂质,但是铅盐的用量必须要严格管控,不宜过大,全泥氰化铅盐的用量为5-10g/m³,精矿氰化为30-80g/m³。