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选金设备工作流程

砂金矿选矿设备生产过程的稳定化控制阶段的工作内容是,首先确定某一过程的最终指标,然后利用控制系统,调节一些操作参数,使生产过程达到预定的指标。例如,在磨矿生产过程中,首先根据工艺要求,确定要达到的磨矿产品粒度,然后利用给水和给矿控制回路,将产品粒度控制在预定值上;在浮选生产过程中,根据预先确定的回收率与精矿品位,调整给药量或浮选机液面自动控制系统,将回收率与精矿品位控制在预定值上。这是八十年代至今应用较广泛的一种控制方式,是实现高阶段的控制的基础。砂金矿选矿设备由于跳汰机在选别沙金时有着其他设备所不具备的优势,如处理量大,回收率高,精矿品位高和对多种有用金属同时回收等,因此现代的淘沙金设备一般是指跳汰机,淘金机主要也是指跳汰机。摇床也是淘洗沙金的设备之一,但由于其处理量小,现已很少独立应用于用沙金矿的选矿。而是较多被用来与其他设备联合使用选别沙金,锡,钨等矿物。
砂金选取的流程:
1、洗矿:洗矿作业的目的是使砾石、砂土和粒土分离,洗清砾石上粘附的细泥与混杂在其内的金粒。
2、筛分:一般大块的砾石中是不含有金的,为了提高选金设备的效率,一般需要将洗矿后的沙金矿进行筛分,去除大块不含金的石头。
3、重选:重选作业是沙金矿选矿的关键作业,该过程是破除大部分废石,获得粗金精矿的过程,因此该过程效果的好坏直接影响了整个沙金选矿工艺的选矿指标。
4、精选:根据沙金矿不同的类型,精选作业可采用重选设备,混泵设备等等各种设备和方法进行,目的是进一步提升金的含量。

 

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